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Apr 20, 2023

計数と計量

業界を問わず、消費者製品を梱包する際には、正確さ、品質保証、顧客満足度が最も重要です。 適切に取り扱われれば、製品は正確に配分され、正しくパッケージ化され、コストのかかるミスや評判を損なうミスが回避されます。

ただし、大量の製造および梱包作業では、重量に基づいて梱包するのが一般的です。 残念ながら、この長年採用されてきた手法を利用している企業の中には、利益率やブランドの評判を損なっている可能性もあります。

人気が高まっている代替手段である精密光学計数は、100% の精度を保証します。これは、消費者の満足度を高める厳密な分量管理と、製品の無駄の大幅な削減による ROI の上昇傾向につながります。 カウンティングによって利益率、POS マーケティング、生産業務を 1 つ、2 つ、3 つと簡単に改善できる 3 つの方法を見てみましょう。

大量の製品を販売するあらゆるビジネスにとって、製造効率と品質管理には、迅速かつ正確な仕分け、数量配分、および梱包方法が不可欠です。 最終製品の観点から見ると、企業がしなければならない最も重要な決定の 1 つは、製品を重量に従って梱包するか、製品数に従って梱包するかを選択することです。 この重要な決定は、当面の特定の製品にとってどれが最も正確であるかによって決まり、顧客満足度と収益に大きな影響を与える可能性があります。

一部の生産ラインでは計量機を使用して個々の重量に基づいて梱包しますが、この技術を使用すると発生する可能性のある一般的な問題があります。 最も一般的には、製品の重量が正確に同じではないことが原因で、不正確な数量が発生する可能性があります。

たとえば、冷凍チキンナゲットを考えてみましょう。 これらおよび同様のアイテム (フィッシュスティックなど) では、通常、ピースごとにわずかな重量の差異があります。 重量にばらつきがある製品を総重量に従って梱包すると、過大または過小数が発生することがよくあります。 少量では影響は最小限ですが、そのような個別の小さな差異は、数千、さらには数百万倍になると重大になります。

結果として生じる大幅な計算ミスは、計算ミスの性質によっては、収益性に問題を引き起こす可能性があります。 不足分を過小評価すると顧客の態度が変わり、顧客の不満が生じ、企業の評判に悪影響を及ぼし、ブランドロイヤルティの低下により売上が減少します。 もっと直接的に言えば、過剰カウントは製品を無償で提供するだけです。 前者は売上に影響を与えますが、後者はボーナスの景品として配布しているものを売ることができないため、販売性に影響します。

したがって、わずかに重量が異なる製品の場合、個数ごとに配分して梱包することが、このような状況では従来の計量システムよりもはるかに正確であるため、多くの場合、最も効率的で費用対効果の高い方法となります。 重量中心の品質管理とは対照的に、光学式計数により、卸売パッケージと小売パッケージの両方で計数の正味内容が 100% 正確であることが保証され、製品の損失を防ぎ、過剰充填または過少充填による無駄を回避して生産効率を最大化します。

匿名でなければならない顧客の実例を詳しく見てみましょう。 この顧客は、パウチフィラーで粉末食器洗いパックを 1 分あたり 1,800 パック、または 1 時間あたり 108,000 パックの平均速度で実行しています。 これは、12 時間のシフトあたり 891,000 個のパックに相当し、1 か月あたり 24,948,000 個のパックが充填されることになります。 汚れた皿がたくさんあります。

ここで次のことを考えてみましょう。高精度の光学式計数システムを導入する前、その顧客の推定過充填率は 5% に近かったと考えられます。 つまり、包装して販売する20個ごとに1個をプレゼントすることになる。 同社が永続的な「20 個購入すると 1 個無料」プロモーションを実施していない限り、これは許容できる結果とは程遠いものです。

計算はシンプルかつ驚くべきものです。 推定過充填率 5% とすると、これは 1 か月あたり 100 万個 (正確には 1,247,400) 以上のパウチが過充填されることに相当します。 パウチあたりのコストが 5 セントの場合、製品損失は月あたり 64,865 ドルという驚異的な額になります。これは、製造施設が 12 時間のシフトを 1 回だけ実行している場合の話です。 食品と消費財の両方の分野でますます一般的となっている年中無休の生産条件では、そのコストは 2 倍の 129,730 ドルになります。 皿洗いで急な負担を軽減するという話は誰もが聞いたことがあるでしょうが、そのようにこびりついた負担は、単に肘に負担をかけただけでは解消されません。

過剰充填率がより低くても (たとえば 3%)、過剰充填されたパウチの損失は月あたり約 750,000 個になります。 同じパウチあたり 5 セントのコストで、1 回の 12 時間シフトで月当たりの製品損失は合計 38,919 ドルとなり、2 回の 12 時間シフトでは 77,837 ドルに倍増します。

次に、これを 100% 正確であることが保証されている計数機と比較してみましょう。 ここでは、毎月の製品損失の計算がはるかに簡単になり、はるかに受け入れやすくなり、製品の無駄もドルの損失もゼロになります。

したがって、従来の計量システムを精密計数装置に置き換えるのは、高額な出費のように思えるかもしれませんが、数字に嘘はありません。製品の無駄を排除することで節約された費用は、インフラストラクチャへの投資の迅速な回収につながります。 簡単に言えば、カウンターはすぐに代金を支払い、その後は無料で提供しない追加製品ごとにお金を稼ぎ続けます。

アンダーカウントに関しては、カウントがもたらす利点は明らかです。19 品目入りの 20 カウント パッケージを購入した顧客からの苦情はもうありません。 それぞれの公式苦情が指数関数的により多くの顧客を失望させていることを考慮すると、ほとんどの顧客は苦情をわざわざ言わず、単に製品の購入を中止します。回復されたブランドの評判と顧客ロイヤルティは収益性の強化に直接つながります。

製品を計数することは、製品の無駄(規定の数/重量を超える)を軽減し、購入後のブランドの評判(規定の数/重量を下回る)を保護することによって、大幅な ROI に貢献するだけでなく、実際に顧客が商品を作る前にパッケージの中に何が入っているかを正確に想像するのにも役立ちます。購入決定。 パッケージ上の製品数は、透明性を高めることで商品を棚から外すのに役立つ購入時点のセールスポイントです。

特定の製品では、消費者にとって「いくら」よりも「いくつ」を把握する方がはるかに簡単です。 たとえば、誰かがパーティーを計画していて、鶏肉売り場でみんなのお気に入りのお祝いの食べ物である手羽先を買いに行ったとします。 彼らはシンディグに何人が参加するかをおおよそ知っており、平均的なゲストが何羽の手羽先を食べるかについてかなりよく知っています。

私たちのパーティープランナーが手羽先の冷凍庫に行き、3 つのブランドから選ぶことができます。 そのうちの 2 つの袋にはラベルが貼られており、1 つは「10 ポンド」、もう 1 つは「50 個」です。

さて、パーティー プランナーが平均的な手羽先の重さ (3.5 オンスです。はい、調べる必要がありました) を知らない限り、プランナーがこれから購入する手羽先の数を最も正確に把握できるのは、次のパッケージのどれでしょう。 ? 重要なのは、このショッピング体験や同様の他の多くのショッピング体験において、消費者の思考プロセスは重さではなく数字で表されるということです。 ここでも、他の場所と同様に、パッケージの内容物の合計重量に関する洞察は、パッケージ内に製品が何個入っているかを正確に知ることよりもはるかに役に立ちません。 これは、パッケージが大きい場合に特に当てはまります。パッケージが大きいほど、消費者がいくら購入しているかを正確に伝えるという点では、総重量がよりあいまいになります。

さらに、製品の数をリストすることで、顧客はその製品を購入する頻度についてより有益な情報を得ることができ、いつアイテムが「残り少なくなる」かについて追跡しやすくなります。 たとえば、ランドリータブレットの総重量よりも、1 つのパッケージに何個のランドリータブレットが入っているかを知る方がはるかに有益です。 このようにして、消費者はパッケージを空にするまでにかかる期間 (1 日または 1 週間あたりの製品の使用量に基づいて) と、いつ再購入する必要があるかをより適切に計算できます。 「タイド ポッドは 3 オンスしか残っていない」とは誰も言いません。

コストの問題やマーケティング上の利点を超えて、計数システムは生産施設自体に直接的なメリットをもたらします。 バルク品を生産する企業が増え、自社の製品を追跡および追跡する洗練された方法を模索しているため、計数によって在庫の高度な管理が可能になり、ラインのさまざまな段階間で比較するための十分な生産データが得られます。 たとえば、企業は、充填機によって充填される個数がトラック内のパレットの数と一致していることを確認できます。 これにより、サプライチェーンのプロセスは、発送地から倉庫に至るまで、あらゆる段階で可能な限り正確になることが可能になります。

さらに、計数機には、効率性と床面積の節約を優先する企業にとって魅力的な選択肢となる多くの機能があります。 これらには次のものが含まれます。

René Stuijt は、製薬、食品、消費財、農業業界向けの計数機と包装ソリューションの世界的なサプライヤーである Cremer Specialmachines BV の産業部門のビジネス マネージャーです。 Cremer の機械は優れた速度と精度を提供し、企業が迅速かつ収益性の高い方法で製品の計数と梱包を行えるようにします。

Cremer の HQ シリーズ カウンター マシンは、混合されていない単一タイプまたは単一フレーバーの製品用に設計されています。 同じ出力でより小さい設置面積: システムの高さの低減: 落下高さの低下: 洗浄/メンテナンスが必要な機械の削減: 動作時の騒音の低減:
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